22、ISG型管道泵和IS型離心泵、SG型管道泵比較，有何優(yōu)缺點？

答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：
ISG型管道泵包括（IS）型離心泵的性能參數(shù)，并同樣采用（ISO2858）國際標準。
IS型離心泵為臥式泵、體積大、占地面積大、建筑投資大和設備配套不方便。
ISG型管道泵為立式結構、體積小、建筑投資小、適合于設備配套。
在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴重，而ISG型管道泵采用機械密封、無滲漏。在噪聲、振動、維修量、使用壽命方面：IS型離心泵的電機和泵采用連軸器連接，很難找正，即泵軸和電機軸不在同一直線上，在高速運轉時、振動大、噪聲高，從而使泵的部件易損壞，維修量大。ISG型管道泵泵軸為電機加長軸，解決了常規(guī)泵的同心度問題，運行平穩(wěn)，振動小，噪聲低，使用壽命長、維修量低。在安裝及維修方面：IS型離心泵進出口大小不同并成直角線，安裝及維修麻煩。ISG型管道泵進出口相同并在同一直線上，可象閥門一樣安裝在管路的任何位置上，安裝及維修方便。綜合上述：ISG型管道泵具有IS型離心泵的所有功能，并具有IS型離心泵無可比擬的優(yōu)越性，是IS型離心泵替代的必然趨勢。
ISG型與SG型管道泵比較：
ISG型管道泵采用ISO2858國際標準和JB/T53028-93國家標準設計制造。SG型管道泵無標準生產。
ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。
SG型管道泵性能參數(shù)達不到所標定名牌參數(shù)。
SG型管道泵設計不標準不規(guī)范（無底腳、放氣孔、取壓孔、放水孔）不能保證讓泵正常工作和維護。
因SG型管道泵具有以上的各種不足之處，決定其質量檔次相當
低，雖具有管道泵結構上的優(yōu)點，但勢必被社會所淘汰，最終被ISG管道泵所替代。
 23、常見的離心泵有幾種？
答：IS型、B型、BA型、SH型（雙吸）、D型、BL型、TSWA
型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潛水泵、FY油泵。
24、什么叫水利模型？
答：是指某種泵達到既定工況的******合理的設計模型。
25、揚程的計算公式練習題？
答：H=  u    （u為圓周線速度） g為重力加速度
2g
U=Dπn/60    D為葉輪直徑（米）
π為圓周率，常數(shù)。π=3.14
n為電機轉速（轉/分）
即有H=   1    .  （Dπn）
2g          60
例如：某泵葉輪直徑165mm，電機轉速為2900轉/分，求該泵揚程？
解：H=   1        × （3.14×0.165×2900）   =31.9
2×9.81               60
由上式得出：泵的揚程只和葉輪直徑和電機轉速有關，并成平方比例，通過葉輪外徑能判斷泵的揚程。
26、管道泵常用的安裝方式？
立式及臥式（7.5電機以下）
27、水泵的選型？
答：一般根據(jù)輸送的介質、介質的溫度、輸送的距離、高度、流量所采用的管徑，來選擇型號和規(guī)格。
28、什么叫阻力？經驗計算？各種管道******流量
答：液體在管道和管道附件流動中，由于管壁的阻力而損失的揚程稱為管道阻力。
29、大東海泵業(yè)系列管道泵的流量、揚程、轉速、電機功率？
答：流量1.5-2450m3/h、揚程8-150m、轉速145轉/分或2900轉/分、電機功率0.5-250kw。
30、電機、密封選用廠家？
答：Y系列電機選用五一、先鋒、上力等廠家、密封件選用上海、德國等廠家。
31、管道泵常用故障及排除？運行維護？
答：管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產生的原因及相應的排除方法有：
1、水泵不出水。
可能產生的原因：a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機運動方向不對，電機缺相，轉數(shù)很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。
e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
f、管路阻力過大，泵選型不當。
相當?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物。
b、調整電機方向，緊固電機接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
e、停止檢查、調整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
相應的排除方法：a、先按1、排除。
b、去處堵塞物，重新調整閥門開度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
3、功率過大。
可能產生的原因：
a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、更換軸承。
相應的排除方法：a、調整流量，關小出口閥門。
b、降低安裝面。
c、更換軸承。
4、雜音振動。
可能產生的原因：a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產生氣蝕。
d、軸承損壞。
e 、電機超載發(fā)熱運行。
相應的排除方法：a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力，排氣。
c、降低真空度。
d、調整按5。
5、電機發(fā)熱。
可能產生的原因：a、流量過大，超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
相應的排除方法：a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水。
可能產生的原因：a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
相應的排除方法：a、更換。
b、焊接或更換。
c、修整。
d、緊固。
管道泵運行中的維護：
1、進口管路必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行。
2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
32、大東海泵業(yè)管道泵工作條件？及其說明？
答 ：工作條件。
1、系統(tǒng)最高工作壓力不得超過1.6Mpa，吸入壓力一般不超過0.3Mpa.
2、介質為清水，且介質的固體不溶物體積不超過單位體積的0.1%，粒度不大于0.2mm。
3、周圍環(huán)境濕度不超過40℃，海拔高度不超過1000m，相對濕度不超過95%。
注：如使用介質為帶有細小顆粒的，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
******條說明：最高工作壓力不得超過1.6Mpa，是指系統(tǒng)的設計
承受壓力，吸入壓力一般不超過0.3Mpa，指普通機械密封最高承受1.1Mpa，如吸入壓力大于0.3Mpa，選用的又為80米揚程，則系統(tǒng)壓力將超過1.1Mpa，將損壞機械密封。
33、什么叫管道泵的外型安裝尺寸？如何歸類？
答：主要是指法蘭直徑，中心孔距、螺栓數(shù)量、大小、及底腳的
外型尺寸和底腳螺孔的大小及孔距。
法蘭的選配一般按泵的口徑歸類。
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